如何才能制作出合格的除塵器骨架

在選擇除塵布袋以及除塵器骨架的時(shí)候需要合理。選擇的依據(jù)是除塵器骨架和除塵布袋濾料之間的配合。為了延長(zhǎng)布袋的使用周期，它們之間的空間是越小越好。因?yàn)辇埞桥c濾料之間的相對(duì)空間的減小，可以限制兩者間的接觸，從而減少發(fā)生摩擦。但是，另外一方面，為了清灰效果，對(duì)兩者的要求卻相反，不同的工作環(huán)境需要不同的籠骨材料。在高溫、有腐蝕性的氣體存在的環(huán)境下，需使用較高等級(jí)的材料。來(lái)防止除塵器骨架被腐蝕，進(jìn)而導(dǎo)致濾料受損而失效。

在酸性氣體較多的工況環(huán)境中，不銹鋼除塵器骨架可能是的選擇。普通的除塵器骨架如鍍鋅除塵器骨架，在有酸堿的情況下，可能會(huì)被腐蝕。硅噴涂除塵器骨架采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲制作。能夠提升除塵器骨架對(duì)腐蝕性環(huán)境的適應(yīng)度。水對(duì)金屬材料的影響同樣尤其明顯，它能增加材料間的摩擦力，從而增加骨架與濾料的磨損，降低濾料的使用周期。對(duì)普通的材料來(lái)說(shuō)，水還會(huì)誘導(dǎo)其生銹。銹的存在，除了有可能會(huì)對(duì)濾料產(chǎn)生氧化外，還可能銹蝕濾料，使濾料和籠骨粘合在一起，從而降低除塵器布袋的清灰效果。所以，籠骨的表面保持干燥是重要的。

一、如何才能制作出合格的除塵器骨架

1、實(shí)用，除塵器骨架有什么制作標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)現(xiàn)在要求有整體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié)；

2、所有的焊接，焊點(diǎn)均應(yīng)焊接牢固，除塵器骨架有什么制作標(biāo)準(zhǔn)不允許有脫焊。虛焊和漏焊；

3、根據(jù)不同需求的表面處理技術(shù)達(dá)標(biāo)，除塵器骨架有什么制作標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到耐溫度不易腐蝕的要求；

4、與除塵接觸的表面平滑光潔，除塵器骨架有什么制作標(biāo)準(zhǔn)不允許有焊疤。凹凸不平和毛刺；

5、從原料加工，到現(xiàn)場(chǎng)安裝全程跟蹤，除塵器骨架有什么制作標(biāo)準(zhǔn)確定每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量合格。

6、要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開(kāi)后間距要均勻；

7、生產(chǎn)全自動(dòng)化，除塵器骨架有什么制作標(biāo)準(zhǔn)以防止在生產(chǎn)過(guò)程中使產(chǎn)品受到損傷；

8、長(zhǎng)度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管；

9、尺寸準(zhǔn)確，垂直度6M正負(fù)1mm；

10、要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；

除塵器骨架過(guò)濾除塵的機(jī)理是篩濾效應(yīng)、直接截留、擴(kuò)散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機(jī)理的綜合作用。當(dāng)含塵空氣通過(guò)網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時(shí)，粉塵在濾料內(nèi)部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過(guò)濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。隨粉塵層的加厚，需要定時(shí)粉塵層以確定除塵過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行。紡織纖維除塵器按除塵器結(jié)構(gòu)形式不同分類(lèi)，紡織纖維除塵器有塵籠過(guò)濾、填充式過(guò)濾床過(guò)濾、濾袋過(guò)濾除塵器等。

二、分析除塵器過(guò)濾元件與過(guò)濾方式

（1）過(guò)濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，對(duì)于除塵效果有很大的提升。

（2）表面過(guò)濾方式，除塵速率較高，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3，對(duì)微細(xì)塵粒也有好的除塵效果。

（3）壓力損失穩(wěn)定，在使用初期，因粉塵不深入塑燒板內(nèi)部，壓力損失增長(zhǎng)較快，但很快穩(wěn)定。

（4）除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經(jīng)過(guò)氟化樹(shù)脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。

（5）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，體積僅為守舊鍋爐除塵器的1/3左右。