單機收塵器的使用效果不佳是什么原因？

單機收塵器的設計技術是尤其新的，采用目前較通用的除塵技術進行除塵，除塵速率輕易達到環(huán)境保護標準，采用分室脈沖噴吹技術進行除塵，除塵速率禁得過環(huán)境保護檢驗，是目前工業(yè)除塵中應用較為普遍的除塵設備，在各種除塵工況都能見到它的身影，備受顧客青睞與好評。新安裝的脈沖除塵器都有一個磨合期，過了磨合期設備能達到一個尤其良好的除塵效果，所以磨合期內(nèi)的操作和運轉(zhuǎn)調(diào)試是尤其重要的。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度會很快下降，再重新起動時又會產(chǎn)生振動。如果單機收塵器清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。提升閥因壓縮空氣缺乏跳停，除塵器在運行時的氣體溫度如果低于結露點，除塵布袋會受潮，使粉塵粘在布袋的表面，使濾袋透不過氣來，造成除塵器的阻力增大，除塵器無法正常運行。這時應給除塵器采取的保溫措施，防止除塵器結露。發(fā)現(xiàn)分氣包的氣壓急劇下降，這是脈沖閥不能正常噴吹造成的，說明脈沖閥有漏氣的，這時要換除塵器的脈沖閥。

單機收塵器的使用效果不佳是什么原因？

（1）單機收塵器的溫度不穩(wěn)：1、煙氣溫度越高，則化學反應的速度越快，對氧化和其他化學反應比較敏感的濾料，在這樣的操作條件下極易損壞，從而導至其使用壽命縮減。2、除塵設備在運行時，需要始終保持溫度，如果溫度低于這一限定，煙氣中的水汽就會濃縮，濃縮的水汽混合了污濁的煙塵，就可能產(chǎn)生有腐蝕性酸露，腐蝕濾袋或糊袋，造成濾袋壽命縮短或除塵設備運行阻力加大，嚴重的會使除塵器無法運行。3、除塵溫度影響，煙氣中帶有火花往往會燒壞濾袋。

（2）濾料材質(zhì)選擇不合理：1、常用的聚酯濾料和芳綸濾料是較容易發(fā)生水解反應的濾料，氣體中水分的含量和溫度越高，水解造成的損壞就越快，在含有水氣或潮濕的工況中，不宜使用該類濾料；2、常用的聚丙烯濾料和聚苯硫醚濾料容易被氧化，所以在含氧量超過15%的工況中，不宜使用該類濾料；3、玻纖濾料如果使用于含氟煙氣的除塵凈化環(huán)境，則損壞比較快。

（3）設備制作不：1、袋籠加工粗糙，如果出現(xiàn)生銹、焊疤、毛刺、開焊等現(xiàn)象，會加快濾袋的機械磨損；2、花板變形，達不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平現(xiàn)象，導致袋籠的垂直度得不到確定，會造成濾袋底部相互之間的碰撞，濾袋口內(nèi)的彈性鋼圈也容易造成損傷，使濾袋的安裝和密封得不到確定，從而形成漏氣和濾袋損壞；3、花板孔存在偏差，當花板也出現(xiàn)2－3mm偏差時，濾袋就無法安裝到位，會造成濾袋冒灰或濾袋與花板孔脫落，導致袋式除塵器無法運行。

（4）除塵器濾袋安裝不當：1、安裝過程混亂，袋籠和濾袋的存放不規(guī)則，導致濾袋或袋籠受擠壓而變形；2、濾袋不垂直會造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長期摩擦，導致濾袋損壞；3、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高，易造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離、

單機收塵器是否運轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，單機收塵器很可能會很快失去效用。在工程上使用的單機收塵器形式很多。配件件在開始運轉(zhuǎn)的期間，經(jīng)常會發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題，將給新布袋脈沖除塵器裝置造成損害。除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。投運后可目測煙囪的排放情況來判定。要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響布袋脈沖除塵器的出產(chǎn)。清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右布袋脈沖除塵器性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。