結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
。了傳統(tǒng)的臭氧等空氣凈化器,能在有人在場(chǎng)的環(huán)境中持續(xù)、除塵,對(duì)
UV光氧廢氣處理設(shè)備安裝在風(fēng)機(jī)前面,凈化器前端安裝有水噴淋降解廢氣
光氧等離子一體機(jī)凈化器是兩種機(jī)器的結(jié)合產(chǎn)品,分別為離子分解廢氣
布袋除塵器設(shè)備可分隔成若干個(gè)箱區(qū),每箱有32、64、96等條濾袋,除塵速率不錯(cuò),粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。在每箱側(cè)邊出入口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體相應(yīng)的時(shí)間時(shí),清灰控制器會(huì)發(fā)出信號(hào),一個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,清理濾袋上的粉塵;當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后,提升閥重新打開,使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。
布袋除塵器設(shè)備多為露天放置,外表承受風(fēng)、雨的自然侵蝕,內(nèi)表面長(zhǎng)期處于高溫酸性氣體中,因此,對(duì)除塵器的表面處理,顯得尤為重要:除機(jī)加工件外,所有部件經(jīng)酸洗處理,作噴砂(拋丸)除銹。布袋除塵器表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯涂料一遍,組裝后再涂一遍J52中間漆,外表噴涂?jī)杀槁然腔垡蚁┩苛厦嫫帷C(jī)加工件采用鍍鋅。
布袋除塵器設(shè)備有哪些設(shè)計(jì)亮點(diǎn)?
1、性能穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高,日常維護(hù)管理簡(jiǎn)單。
2、關(guān)鍵部位,使用壽命不錯(cuò)。
3、密封措施,漏風(fēng)系數(shù)小于2%。
4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),單位體積過濾面積大,設(shè)備體積小。
為了布袋除塵器設(shè)備運(yùn)行得當(dāng),并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題,應(yīng)對(duì)除塵系統(tǒng)的狀況進(jìn)行日常檢查??諝庹{(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當(dāng),供給氣包的壓力是否確。在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運(yùn)行情況。檢查脈沖持續(xù)時(shí)間和兩次脈沖之間的停頓時(shí)間。檢查DCS監(jiān)測(cè)和記錄的脈沖除塵器運(yùn)行參數(shù),如進(jìn)氣和排氣溫度,總壓降和各個(gè)分室的壓力降。記錄所有不正常情況及其性質(zhì),檢查相應(yīng)的除塵器運(yùn)行情況。檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)運(yùn)行情況。
布袋除塵器設(shè)備除塵體系作業(yè)管理的準(zhǔn)則:
1、貫徹開關(guān)車準(zhǔn)則即工藝設(shè)備開車之前要先開除塵設(shè)備,工藝設(shè)備關(guān)車后再關(guān)除塵設(shè)備;除塵體系各設(shè)備也應(yīng)該按開關(guān)車順序敞開及關(guān)閉;開車后要仔細(xì)查看各設(shè)備狀況,待正常作業(yè)后,才可脫離現(xiàn)場(chǎng)。
2、查看易損部分除塵體系的易損部分應(yīng)該經(jīng)常查看及時(shí)替換,并應(yīng)定時(shí)查看風(fēng)機(jī)皮帶有無松動(dòng)現(xiàn)象,軸承是不是堅(jiān)持杰出的光滑,發(fā)動(dòng)設(shè)備是不是。禁止某些場(chǎng)合在作業(yè)的時(shí)分進(jìn)行調(diào)整、注油和打掃。
3、檢修準(zhǔn)則除塵體系應(yīng)有大中小的檢修準(zhǔn)則,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題防止重大事故發(fā)生,體系作業(yè)杰出。
4、定時(shí)打掃除塵體系落棉和集塵處要定時(shí)打掃。塵室內(nèi)的地上應(yīng)堅(jiān)持潔凈。粉塵應(yīng)及時(shí)處理或運(yùn)出廠外,不允許恣意堆積在廠區(qū)內(nèi)。要定時(shí)打掃除塵管路和設(shè)備上的積塵。
5、定時(shí)查看除塵體系的查看孔、密閉門、法蘭連接處、丈量孔、風(fēng)管、除塵器等應(yīng)該定時(shí)查看,以防漏風(fēng)和堵塞。
6、保養(yǎng)準(zhǔn)則除塵體系應(yīng)有設(shè)備保養(yǎng)準(zhǔn)則。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,如濾料破損應(yīng)及時(shí)替換,漏風(fēng)現(xiàn)象要及時(shí)處理。
布袋除塵器中的濾筒安裝需要垂直固定在其中,而且要安裝緊湊。對(duì)于布袋除塵器的定期檢查是重要的,因?yàn)槲覀兛梢约皶r(shí)的發(fā)現(xiàn)布袋除塵器存在的問題,既能夠及時(shí)的解決。罐頂要焊接在儲(chǔ)灰罐頂。然后接通引風(fēng)機(jī)然后接通空氣壓縮機(jī),并且還需要軟連接。這是連接到除塵器儲(chǔ)氣罐的方式。單機(jī)除塵器等安裝前都需要進(jìn)行的檢查,所有的零件都是完好的,如果發(fā)現(xiàn)有損壞或者是變形的,要及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ),確定無誤后在進(jìn)行安裝。
濾料的粉塵層也有的過濾作用。在很多的大型工業(yè)生產(chǎn)中,除塵工作是比較重要的一個(gè)部分,為了防止生產(chǎn)中灰塵的散失和流動(dòng),很多的大型機(jī)械都會(huì)配置有的灰塵出風(fēng)口和一些相應(yīng)的除塵袋,從而確定生產(chǎn)環(huán)境的干凈和穩(wěn)定?;覊m是造成爆炸以及各類事故的重要因素,對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境和機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)造成不利的影響,所以密封結(jié)構(gòu)強(qiáng)以及有良好的操作屬性的防塵袋系統(tǒng)是重要的輔助設(shè)備。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中,多數(shù)的布袋除塵器都是通過進(jìn)風(fēng)口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。
布袋除塵器在化工,機(jī)械,電力,建材,冶金,制造等行業(yè)有著舉足輕重的地位,是決定企業(yè)達(dá)標(biāo)生產(chǎn)的標(biāo)志。近兩年來布袋除塵器廠家迅猛發(fā)展,正是基于企業(yè)們對(duì)于布袋除塵器的需求,對(duì)于布袋除塵器功能的認(rèn)同,同時(shí)是為了企業(yè)的形象對(duì)于節(jié)能意識(shí)的增強(qiáng)。
布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵器,利用纖維或無機(jī)纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來,該機(jī)是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。
利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體凈化。
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。
布袋除塵器是如何工作的?
一、含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉(cāng),含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣。
二、當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉(cāng),粉塵由卸灰閥排出。
三、工業(yè)粉塵治理常采用除塵器控制已經(jīng)產(chǎn)生的工業(yè)粉塵和煙塵,按粉塵捕集機(jī)理可分為機(jī)械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。
四、逐步的被顧客應(yīng)用在許多,在運(yùn)用的時(shí)分,可以對(duì)發(fā)生的塵土進(jìn)行凈化,然后排出空氣的清潔性,我們?cè)谶\(yùn)用布袋除塵器的時(shí)分,有些注意事項(xiàng)是需求提前了解,這樣愈有利于設(shè)備的穩(wěn)定作業(yè)。
五、并且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,處理了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。布袋除塵器在一些除塵中起到了相當(dāng)大的效果。
六、為了進(jìn)一步布袋除塵器,改后的布袋除塵器保留了凈化速率還不錯(cuò)、處體才調(diào)大、功用安穩(wěn)、操作便當(dāng)、濾袋壽命不錯(cuò)、修補(bǔ)作業(yè)量小等利益。