結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
。了傳統(tǒng)的臭氧等空氣凈化器,能在有人在場的環(huán)境中持續(xù)、除塵,對(duì)
UV光氧廢氣處理設(shè)備安裝在風(fēng)機(jī)前面,凈化器前端安裝有水噴淋降解廢氣
光氧等離子一體機(jī)凈化器是兩種機(jī)器的結(jié)合產(chǎn)品,分別為離子分解廢氣
布袋除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn),清灰能力還可以,除塵速率不錯(cuò),排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定平穩(wěn)。布袋除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用區(qū)域以高溫、大煙氣量為特色。
布袋除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端,除塵器采用多室結(jié)構(gòu),且具有相互分隔的袋室。當(dāng)某一袋式進(jìn)行清灰時(shí),控制離線閥門的啟閉,使濾袋清灰,粉塵落入灰斗,通過輸灰和排灰裝置把粉塵運(yùn)走,凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過,通過排風(fēng)管排入大氣。布袋除塵器的總阻力中,壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有相應(yīng)比例,過濾速度提升后,將使喇叭管阻力明顯增加。
布袋除塵器過濾速度限定在2-4米/分范圍內(nèi),主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/立方米的基礎(chǔ)上,當(dāng)含塵濃度降低時(shí),可提升過濾速度,但過濾速度超過4米/分后,將提升除塵器的結(jié)構(gòu)阻力,而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。為此,在過濾速度的選取中,根據(jù)處體的入口含塵濃度確定,切不可為縮小設(shè)備,而盲目采用過高過濾速度,它將直接影響除塵器的凈化效果。
布袋除塵器排放濃度超標(biāo)的原因
一、粉塵特性對(duì)袋式除塵器速率的影響。如粉塵粒徑大小,直接影響除塵器的除塵速率與排放質(zhì)量濃度。濾料在不同狀態(tài)下的除塵速率,均隨粒徑的增大而提升。對(duì)于1.0um以上的塵粒,而對(duì)小于1.0um的塵粒,以0.2~0.4um左右的除塵速率較低。原因是在此粒徑范圍內(nèi),慣性碰撞、截留、擴(kuò)散效應(yīng)、捕塵機(jī)理均處于低值。
塵粒荷電與否也影響袋式除塵器除塵速率。塵粒荷電易于使微細(xì)粉塵凝并,易于使被感應(yīng)產(chǎn)生相反電荷的濾料吸附,從而提升袋式除塵器除塵速率。
二、濾料特性對(duì)袋式除塵器速率的影響。濾料表面孔隙直徑大小、孔是否直通,對(duì)除塵速率、排放質(zhì)量濃度有明顯的影響。從前述濾料過濾過程可知,機(jī)織布濾料表面孔徑大,孔直通,在過濾過程中,需要使濾料荷上粉塵,建立粉塵初層,才能提升袋式除塵器除塵速率。在建立粉塵初層過程以及由于清灰過強(qiáng),粉塵初層遭到破壞后,除塵速率很低,粉塵排放質(zhì)景濃度大。對(duì)針刺氈濾料,因其表面孔徑小,且不直通,過濾過程對(duì)除塵速率的影響小,總的除塵速率較不錯(cuò)。而對(duì)覆膜濾料。表面孔徑愈小,僅0.2~3.Oum(平均),也不直通,過濾過程幾乎對(duì)袋式除塵器除塵速率沒有影響,總的除塵速率較不錯(cuò),排放濃度可趨近于“零”。
濾料品種多,特性各異。需要充足熟悉各種濾料的特性,在設(shè)計(jì)中正確選用,按除塵濾袋要求安裝,細(xì)心維護(hù)使用,掌握好清灰強(qiáng)度,不破壞粉塵初層。否則,袋式除塵器除塵速率將受很大影響,排放質(zhì)量濃度加大。
在新的除塵布袋試運(yùn)行時(shí),應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn):
一、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短,除塵布袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來,較終影響其使用效果。
二、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否,防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
三、除塵布袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。
四、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
五、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
另外,我們要在除塵布袋在生產(chǎn)過程中,對(duì)除塵布袋的薄弱部位進(jìn)行加厚;在布袋安裝過程中,對(duì)距離過小、龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調(diào)整換;除塵布袋與龍骨配合要適當(dāng),且長度應(yīng)該一致;龍骨在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查,破損的龍骨要嚴(yán)禁使用;除塵布袋與花孔板密封應(yīng)檢查嚴(yán)密不漏;文氏管與脈沖管對(duì)中正確。在運(yùn)行過程中,要防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí),以能確定除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間比較長為好,脈沖清洗時(shí)間以能確定初始粉塵不脫落,設(shè)定的時(shí)間清洗比較短為好,如果初不始粉塵層足,可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞,如果使用壓差控制,可以提升除塵器的進(jìn)出入口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
除塵布袋的安裝事項(xiàng):
一、除塵布袋存放時(shí)應(yīng)當(dāng)注意遠(yuǎn)離火源,要,避免陽光等強(qiáng)光直射,防止重要擠壓。安裝前應(yīng)對(duì)各條布袋進(jìn)行檢查,防止機(jī)械損傷。
二、除塵布袋安裝環(huán)境要求:安裝現(xiàn)場照明光線足夠,現(xiàn)場不準(zhǔn)存放與安裝無關(guān)的器械、雜物等。
三、除塵布袋安裝檢查:每安裝完一條布袋,要檢查結(jié)合縫是否密封,密封位置是否正確。從灰斗中檢查是否垂直,如發(fā)現(xiàn)有布袋底部相碰或不正確時(shí),要作好記錄及時(shí)在專人指導(dǎo)下調(diào)直。
四、安裝人員應(yīng)當(dāng)衣服口袋干凈,不能攜帶香煙、火柴、打火機(jī)、鑰匙、小刀等物件,以免掉到布袋內(nèi),不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進(jìn)行安裝。安裝布袋的人員要固定,崗位固定,責(zé)任明確,每人要對(duì)自己安裝的布袋做記錄,并在記錄本上簽名。
五、除塵布袋安裝過程中,禁止吸煙,嚴(yán)禁任意形式,任意部位的電焊和切割工作,斷電情況下嚴(yán)禁用打火機(jī)、火柴等取火照明,天天安裝工作結(jié)束后要清點(diǎn)安裝工具,以免遺漏掉入布袋中損壞布袋。
六、除塵布袋安裝時(shí)要特別注意:噴吹管孔、文丘里噴嘴、布袋骨架、布袋、花板五部件中心要一致,其偏差小于2mm。
七、安裝除塵布袋要求:建議由兩個(gè)人安裝,一個(gè)人將布袋縱向折疊送入花板孔,另一個(gè)人抓住并打開成卷的布袋。骨架要對(duì)準(zhǔn)中心,輕輕放入,安裝時(shí)確定垂直。
八、安裝結(jié)束后的花板要用帆布逐漸蓋住,以免雜物落入布袋中。噴吹管安裝時(shí)也要用帆布蓋好花板,防止損壞布袋口。