脈沖布袋除塵器的使用和運(yùn)用環(huán)境

脈沖布袋除塵器的使用常識：

1、脈沖布袋除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

2、脈沖布袋除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從脈沖布袋除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。

3、吸塵罩是單機(jī)除塵器機(jī)組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

4、為了除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

5、脈沖布袋除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

6、脈沖布袋除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。

7、脈沖布袋除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不可以隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。

脈沖布袋除塵器可運(yùn)用于哪些環(huán)境當(dāng)中？

1、用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取防止靜電除塵布袋及措施。

2、集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵速率還不錯(cuò)。

3、可直接處理含塵達(dá)200g/nm3的含塵其它，經(jīng)處理后的其它排放濃度低于20mg/nm3，也可根據(jù)用戶的特別需求，達(dá)到嚴(yán)格的排放要求。

脈沖布袋除塵器在正常負(fù)荷運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件發(fā)生變化或者出現(xiàn)故障，都會影響到除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。所以工作人員要定期的對除塵器進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以便延長除塵布袋的使用壽命、降低動力消耗，用的運(yùn)行費(fèi)用維持的運(yùn)行狀態(tài)。

1、控制清灰的周期和時(shí)間。除塵器的清灰是影響捕塵性能和運(yùn)行狀況的重要因素，它與采取的清灰方式和粉塵性質(zhì)有關(guān)，所以根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度等確定。如清灰時(shí)間過長或強(qiáng)度過大，將會使一次附著粉塵層被掉，容易造成除塵布袋泄漏和破損，所以把清灰時(shí)間和清灰強(qiáng)度設(shè)定在范圍之內(nèi)；如清灰時(shí)間過短，除塵布袋上的粉塵尚未干凈就轉(zhuǎn)入收塵作業(yè)，將會使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增大。

2、利用測試儀器掌握運(yùn)行狀態(tài)。脈沖布袋除塵器的運(yùn)行狀態(tài)可以用測試儀器顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣體溫度、主電機(jī)的電壓和電流等數(shù)值以及變化來判斷。通過這些數(shù)值可以了解的情況有：除塵布袋的清灰過程是否發(fā)生堵塞，除塵布袋是否出現(xiàn)破損或者發(fā)生脫落現(xiàn)象；有無粉塵堆積現(xiàn)象以及風(fēng)量是否發(fā)生變化；除塵布袋上是否產(chǎn)生結(jié)露；清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障；如粉塵泄漏；風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)量是否減少；管道是否發(fā)生堵塞或泄漏現(xiàn)象；閥門是否轉(zhuǎn)動靈活、有無故障；除塵布袋室及通道是否有泄漏現(xiàn)象；冷卻水有無泄漏等。

3、控制風(fēng)量變化。風(fēng)量增加會引起過濾速度增大，導(dǎo)致除塵布袋破損、布袋松弛等現(xiàn)象；反之，使管道風(fēng)速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積，從而進(jìn)一步促使風(fēng)量減少、影響粉塵抽吸。因此，預(yù)先估計(jì)風(fēng)量的變化。引起除塵系統(tǒng)風(fēng)量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性大；開、閉吸塵罩或分支管道的閥門開度不當(dāng)；對某一分室進(jìn)行清灰或檢修；除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障等。

脈沖布袋除塵器在原來的基礎(chǔ)上做了哪些改變？

1、由于脈沖收塵設(shè)備結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了脈沖收塵設(shè)備的嚴(yán)密性，因此脈沖布袋除塵器漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提升脈沖收塵設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。

2、脈沖布袋除塵器改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為脈沖除塵設(shè)備檢修和維護(hù)了勞動條件。

3、脈沖布袋除塵器清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但脈沖布袋除塵器清灰效果仍可達(dá)到5-7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大脈沖除塵設(shè)備的使用范圍。

4、此脈沖收塵設(shè)備的清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了脈沖收塵設(shè)備清灰的使用效果，減少了脈沖布袋除塵器維修，封密嚴(yán)排灰。

5、此脈沖除塵設(shè)備的噴吹裝置增加了防護(hù)罩，脈沖布袋除塵器蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使脈沖除塵設(shè)備在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。