如何延長濾袋的使用壽命與單機布袋除塵器的清灰

延長脈沖布袋除塵器濾袋使用壽命的措施：

一、適當?shù)呐艧煖囟?/p>

嚴格控制排煙溫度的變化，防止過高或過低，使用鍋爐布袋除塵器時也是如此。避免因燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長時間偏高（大于180℃）造成濾袋燒毀，反之排煙溫度偏低（小于100℃），出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，造成濾袋板結(jié)，都會對濾袋壽命造成不可逆的重大影響。

二、停運前后的維護

脈沖布袋除塵器在布袋停止運行前，一般需要繼續(xù)噴吹幾個循環(huán)，維持濾袋積灰較少，同時把灰斗的存灰全部輸送至灰?guī)?。在寒冷的冬季，做好布袋除塵器的保溫，要定期檢查除塵器的漏風情況，有條件的增加加熱裝置確定濾袋干燥。

三、適當?shù)倪^濾風速

一般含塵時，過濾風速應取低些，反之則取高些；灰塵顆粒越小，過濾風速應越小，反之則取高些。過濾風速過大，會加重除塵濾袋負荷，增加過濾阻力，導致除塵濾袋使用壽命短，速率低；過濾風速過小，將增加過濾面積，使氣箱脈沖布袋除塵器過于龐大。

四、預噴涂以防止油污附著

鍋爐點火啟動和低負荷運行時，通常要長時間投油，油煙經(jīng)過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理，就會對濾袋造成不可恢復的損傷，因此需要對濾袋進行預噴涂。單機除塵器一般認為預噴涂后（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環(huán)比增加250～300Pa時，即認為噴涂合格，也可打開凈氣室蓋板，檢查布袋積灰均勻即可。

五、適當?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度

脈沖布袋除塵器調(diào)整適當?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度，避免噴吹壓力過大。一般新替換的濾袋，控制噴吹壓力為0.20～0.25MPa，隨著濾袋運行時間的延長，本身阻力逐漸增大，可適當提升噴吹壓力至0.35MPa，提升噴吹效果。

脈沖布袋除塵器一般采用圓袋，按含塵氣流運動方向分為側(cè)進風，下進風，兩種形式，這種除塵器通常由上箱體，中箱體，灰斗，框架以及脈沖噴吹裝置部分組成，工作時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗，密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內(nèi)沉降下來，粒度細，密度小的塵粒進入濾袋室后，通過濾袋表面的慣性碰撞，篩選等綜合效應，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進入凈氣室，由排氣管經(jīng)風機排除。

脈沖布袋除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加，這一點與單機布袋除塵器類似，當阻力值達到相應某一個定值時，進行反吹清灰，此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向文氏管噴射出一股高壓的引射氣流，形成一股相當于引射氣流體積若干倍的誘導氣流，一同進入濾袋內(nèi)，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，急劇膨脹，沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，達到清灰目的。

脈沖布袋除塵器過濾速度限定在2-4米/分范圍內(nèi)，主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/立方米的基礎上，當含塵濃度降低時，可提升過濾速度，但過濾速度超過4米/分后，將提升除塵器的結(jié)構(gòu)阻力，而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。為此，在過濾速度的選取中，根據(jù)處體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設備，而盲目采用過高過濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果。

根據(jù)國內(nèi)目前實際應用中的經(jīng)驗，脈沖布袋除塵器過濾速度一般宜職2.5~3米/分為宜。脈沖布袋除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰不錯度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了脈沖布袋除塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提升了收塵速率，延長了濾袋的使用壽命。

單機布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化速率不錯、處理風量大、濾袋壽命不錯、維修工作量小、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。單機布袋除塵器是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設備，這種布袋除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)普遍使用。

單機布袋除塵器的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關，所以需要對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行了解，并進行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設定，起先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確定清灰的較少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。大氣反吹清灰式：如果清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未全部清落就轉(zhuǎn)入工作，將使阻力很不慢地恢復并逐漸提升起來。反之，清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。振動清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅(qū)動部分發(fā)生故障也是原因之一。脈沖清灰式：如果清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設備處于高阻運行。

另外，單機布袋除塵器是一類使用很廣的過濾除塵設備，主要是用來隔離固體雜質(zhì)和氣體的，達到過濾并提升空氣質(zhì)量的效果。這種設備在各種化工企業(yè)都會用到，而在其他企業(yè)之中也很常見。之所以成為布袋，是由于這種除塵設備的過濾介質(zhì)一般是采用織物來加工制作的，有的也用無紡布。除塵設備其中的過濾介質(zhì)實際上屬于消耗品，使用時間一長其過濾效果和工作速率就會有所下降，因此要根據(jù)工作環(huán)境以及使用頻率來確定設備定期維護的時間。需要正確地保養(yǎng)，如該上油的部位及時補充潤滑等，這樣才能確定設備發(fā)揮過濾效果，并且延遲使用壽命。