單機(jī)布袋除塵器運行前的準(zhǔn)備工作和使用前的檢查

單機(jī)布袋除塵器在運行前的準(zhǔn)備工作：

1、要檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門。

2、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，相應(yīng)要沒有泄漏，檢查電磁脈沖閥動作情況，相應(yīng)要動作均勻靈活。

3、在點爐或系統(tǒng)開機(jī)前4小時，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。

4、工作人員要對除塵器內(nèi)部進(jìn)行全方面的檢查，減速機(jī)是否轉(zhuǎn)動靈活及潤滑的情況，檢查灰斗卸料設(shè)備的運行，這些配件都相應(yīng)要運行正常。

5、安裝除塵器的場地要清理干凈，道路，各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足，各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)外面有護(hù)罩或擋板，控制室應(yīng)有的降溫、防塵及防止火災(zāi)措施。

6、壓縮空氣系統(tǒng)工作相應(yīng)要正常，清灰系統(tǒng)各開關(guān)位置正確，壓力表、壓差計顯示正常。

7、除塵布袋安裝后，應(yīng)對布袋和殼體，布袋和分隔板，各布袋之間的底部進(jìn)行檢查，不可以相碰。

單機(jī)布袋除塵器在運行前應(yīng)觀察什么？

1、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何等等。

2、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵機(jī)能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

3、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定。

4、在布袋除塵器規(guī)定的工作溫度下，布袋除塵器是否運作正常。

5、布袋除塵器中，各個測試的部位的溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，處理風(fēng)量的性能如何。

6、風(fēng)機(jī)是否能夠運轉(zhuǎn)正常，軸承振動是否有問題。

7、濾袋的安裝是否有松口等現(xiàn)象。在使用一段時間后，是否會嚴(yán)重受到粉塵電阻的影響，粉塵是否會腐蝕機(jī)器。

8、要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時會影響主機(jī)的出產(chǎn)。

9、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

單機(jī)布袋除塵器在使用前應(yīng)檢查哪些方面？

1、各潤滑部位加足潤滑脂（或潤滑油）。

2、各種閥門、儀表及裝置等動作靈活，并在各自相應(yīng)正確的位置上。清灰裝置運轉(zhuǎn)正常。

3、凡容易漏風(fēng)的部位，如檢查門，管道，吸風(fēng)罩，分格輪等處，應(yīng)按要求封閉嚴(yán)密。

4、全部清理收塵器內(nèi)外雜物，積灰和油污，應(yīng)清理螺旋輸送機(jī)內(nèi)的金屬塊和其它塊狀雜物。

5、各連接部位的固定螺栓全部擰緊，以避免運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動松脫。

單機(jī)布袋除塵器爆炸是危險的現(xiàn)象，會導(dǎo)致除塵工況無法正常進(jìn)行運轉(zhuǎn)，所以防止單機(jī)布袋除塵器爆炸是重要的措施，單機(jī)布袋除塵器爆炸多半和粉塵的性質(zhì)有關(guān)，所以我們應(yīng)該了解一下粉塵的性質(zhì)是不是高溫或者含有腐蝕性的粉塵，因為這是造成單機(jī)布袋除塵器爆炸的主要因素之一。粉塵爆炸的難易程度和劇烈程度與粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)以及周圍空氣條件密切相關(guān)。

一般地，燃燒熱越大、顆粒越細(xì)，活性越高的粉塵，發(fā)生爆炸的危險性越大；輕的懸浮物可燃物質(zhì)的爆炸危險性大；空氣中氧氣含量高時，粉塵易被燃點，爆炸也較為劇烈。由于水分具有控制爆炸的作用，所以粉塵和氣體越干燥，則發(fā)生爆炸的危險性越大。通常粉塵爆炸會有兩次爆炸，這往往是因為在初次爆炸時，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過了粉塵爆炸的上限濃度值而不能爆炸。但是，當(dāng)初次爆炸形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新?lián)P起時，在空中與空氣混合，濃度在粉塵爆炸范圍內(nèi)，可能緊接著產(chǎn)生二次爆炸。

單機(jī)布袋除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及受火材料、水泥建材、砂輪制造、化工、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵工作。設(shè)備好壞很大程度上要確定機(jī)器的漏風(fēng)率在相應(yīng)比例之上，所以要學(xué)會判斷設(shè)備的漏風(fēng)率。