單機(jī)收塵器是一種體積小,除塵的就地除塵機(jī)組。
單機(jī)清粉塵用具備經(jīng)濟(jì)實用、結(jié)構(gòu)緊湊密切、安裝容易、保護(hù)便捷等地方,主要
脈沖布袋除塵器用于:五金、水泥、建材、陶瓷、電子、化工、鞋業(yè)、鑄造、塑
卸料器器壁經(jīng)常受到卸料時的摩擦,外殼會磨破,繼而造成漏料.這是因為葉輪
麻石脫硫布袋除塵器工作原理:
鍋爐出口高溫含塵煙氣, 入文丘里(文丘里的設(shè)置是借助煙道部分,不會影響總體布局和尺寸,濃縮于除塵器進(jìn)煙口處),有漸縮短進(jìn)入喉部,使煙氣突然加速至40—45m/s,被設(shè)置在上部的霧化器噴射霧化增濕,使煙氣中極細(xì)小的塵粒被極細(xì)極多的霧化水滴包圍,使其塵粒重度增加,體積經(jīng)高速碰撞后增大而后進(jìn)入漸擴(kuò)段,此時煙氣流速已經(jīng)降到10m/s, 進(jìn)一步加快塵粒重度的增加和體積的增大,同時以較快的流速引出漸擴(kuò)段,沿切線方向旋轉(zhuǎn)上升,大部分的含塵顆粒摔在除塵器內(nèi)壁上,被水磨沖之下部出灰水口。其剩余殘塵在內(nèi)心柱和上部旋流板導(dǎo)流作用下,做旋轉(zhuǎn)上升,進(jìn)入 二級濕式旋流板,脫硫液在葉片以及旋流板形成的水膜受高速煙氣的沖擊,在板內(nèi)形成流化態(tài),氣液兩相劇烈攪合,增加了氣液的傳質(zhì)過程,進(jìn)一步脫硫除塵后的凈化煙氣繼續(xù)旋轉(zhuǎn)上升進(jìn)入汽水分離旋流板分離汽水。再經(jīng)倒錐體蘑菇帽及檐形成的“迷宮”型汽水分離器,汽水分離后,由煙道經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入煙囪排放大氣。
1、經(jīng)旋流板脫硫除塵后的灰水與沿內(nèi)心柱外緣而下的灰水,會同文丘里 脫硫除塵器留下的灰水,自下部出灰口排出,去沉灰池沉淀分離,其循環(huán)水繼續(xù)循環(huán)使用。
2、在脫硫裝置的整體設(shè)計中,要考慮“液氣比”的分配和水環(huán)分布以及爬升,水汽的“汽液共騰”水點(diǎn)的氣濺以及捕集等問題,同時還要考慮凝結(jié)帶水現(xiàn)象
麻石脫硫布袋除塵器的主要特點(diǎn)
1、采用 ,,耐撞擊,花崗巖為主材質(zhì),達(dá)三十年以上。
2、316L特種不銹鋼噴嘴,霧化器脫硫,加工設(shè)計。
3、汽水分離,引風(fēng)機(jī)水汽濃度。
4、塔內(nèi)芯柱導(dǎo)液,導(dǎo)流性能 。
5、公錐蘑菇帽與檐形成 的“迷宮”式分離圈,分離汽水性能好。
6、霧化器切割水滴霧化,特種不銹鋼壽命。
7、投資少,消耗低,快,操作簡單,性能,勞動強(qiáng)度小。
麻石脫硫除塵器循環(huán)水泵的選擇注意事項
泵的性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程,此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和汽蝕余量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,對于容積式泵,能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上,所以誠展泵閥通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個獨(dú)立性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計算求得管道離心泵,循環(huán)泵,高溫離心泵
增壓離心泵有個特性,當(dāng)管道流量跟不上水泵的流量或超過水泵的流量時,增壓效果也不明顯。所以在選購水泵前要排查水壓偏低的原因,不能盲目購買水泵。
管道增壓并不是安裝了管道增壓離心泵就萬事大吉,造成低水壓的原因有很多種,典型的如管道老化,特別是鍍鋅管,使用后會逐漸銹蝕,導(dǎo)致管道堵塞引起水流減少;還有90度彎頭過多,也會造成出水量減少,像這些原因造成的水壓偏低,裝了增壓泵后效果很不明顯。