單機脈沖除塵器的性能和結構分析

單機脈沖除塵器的2大性能

一、除塵器阻力

除塵器的阻力表示除塵器消耗能量的多少。由于通常除塵器的阻力是在不同熱態(tài)風量、不同煙氣溫度和不同氣壓條件下測定的，為便于比較，將阻力折算為鍋爐額定工況下煙氣量(即1t/h蒸發(fā)量為3000m3)、煙氣溫度200℃、101.325kPa下的阻力。

二、除塵速率

單機脈沖除塵器的除塵速率通常用總除塵速率和分級除塵速率來表示，不同除塵器的分級除塵速率和總除塵速率。

單機脈沖除塵器的噴吹系統主要是電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹管氣包等方面構成。氣包金屬管聯接于電磁脈沖閥的輸入端，而電磁脈沖閥的輸出端又連接于噴吹管。等到脈沖控制儀出現了信號指令，電磁脈沖閥便會銜鐵吸合，將氣塞頂開。A氣室內的空氣壓力將膜片頂開，B氣室之內的儲氣也在此刻放出。開啟了電磁脈沖閥，輸出入口的壓縮空氣就會進去噴氣管內。消失了指令信號，電磁脈沖波便將銜鐵返回，放松撞桿，復位氣塞。而就在這時，B氣室出現的壓力又緊壓住膜片，壓在了輸出入口之上。關閉了電磁脈沖閥，電磁脈沖閥從開啟到了閉合，形成了一次的氣脈沖。脈沖單機布袋除塵設備脈沖單機布袋除塵設備便會產生下壓脈沖，實現了清灰的目的。

單機脈沖除塵器的結構分析

一、噴吹管的結構優(yōu)化脈沖清灰是現代化的發(fā)展趨勢，一個脈沖清灰系統包括壓縮氣過濾系統、氣包(或空氣炮)、噴吹管、文丘里等部分。其中噴吹管的結構重要。

二、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住噴吹壓力，把自然擴散氣流集中起來，在文丘里底部圓周形成大壓力氣流，地把清灰壓力傳送到布袋底部。通過試驗同時驗證了電廠單機脈沖除塵器對粉塵粘性不錯、濾料阻力比較不錯或布袋比較長的除塵器，安裝文丘里將會提升清灰速率30%以上。因此安裝文丘里可以增加清灰過濾面積，或者縮小電磁脈沖閥口徑，以節(jié)省設備造價。

單機脈沖除塵器是現在較為常用的除塵器，雖然使用壽命較長，但也得注意平常的維護與保養(yǎng)，不然就會減少單機脈沖除塵器的使用壽命，造成不需要的損失，下面我們就來為大家介紹一下單機脈沖除塵器的注意事項有哪些。

一、檢修維護：要經常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見的故障，它直接影響脈沖單機脈沖除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器，經常清洗它，保持運行通暢沒有阻。

二、運行記錄：通風除塵設備上要安裝相應的測試儀表，在日常運行中需要定期進行測定，并做記錄，以備日后查看，找出問題所在，及時地排出故障，確定脈沖除塵器設備正常運行。

三、阻力問題：通過觀察U型壓差計，來判斷設備的情況。如果壓差提升，意味著除塵布袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過多導致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速變慢等情況出現。

單機脈沖除塵器結露和很多因素有關，不管因為何種原因，結露現象會影響單機脈沖除塵器及系統的正常運行，從而造成收塵速率降低，通風不暢，能耗增加等，影響設備的除塵速率，所以了解設備為什么會出現結露現象，針對產生結露的原因找到解決的辦法，能延長設備除塵時間和使用速率，當含濕的空氣在的溫度和氣壓下，析出飽和的水分，這種被稱謂結露現象。產生結露現象的原因有可能是單機脈沖除塵器本身制作上就存在著漏氣的現象，也有可能是空氣含濕量過高或者是溫度過高，還有可能是單機脈沖除塵器的本身隔熱保溫措施做的不好。

單機脈沖除塵器出廠前需要做什么檢查？單機脈沖除塵器出廠前要進行嚴格的產品檢驗，各步都關系到產品在實際使用過程中的穩(wěn)定性。

一、壓力測試。每個單機脈沖除塵器應、穩(wěn)定地承受負壓系統。在穩(wěn)定容易接觸的地方，應采取相應的穩(wěn)定措施；除塵器運行時不應出現異常噪聲；進行空載試驗時，噪聲不應大于標準。

二、工廠檢查。每個單機脈沖除塵器在出廠前需要經過嚴格的檢驗和測試，并附有合格的規(guī)格。

三、除塵器負荷試驗(除塵設備的空載試驗只有在除塵器負荷試驗完成后才能進行)在除塵器用戶處連續(xù)運行12小時，除塵器設備應達到正常運行，不應出現明顯的異?，F象。除塵器的電磁脈沖閥/星型排放鎖空氣閥不允許泄漏；風機主軸承的溫度不可以過攝氏80度，溫升不可以過攝氏40度；緊固件的連接部件，不可以有松動現象。