脈沖布袋除塵器的缺陷問題和維護(hù)保養(yǎng)

脈沖布袋除塵器的缺陷，其缺陷與灰塵過濾袋：

1、粉塵袋的壽命通常為3年，替換粉塵袋是增加成本的原因；

2、對(duì)于高溫氣體，應(yīng)采取相應(yīng)的冷卻措施，防止濾袋損壞。

為了防止粉塵袋"糊狀袋"外觀的攻擊，所以過布袋除塵器對(duì)于氣體濕度，提出要求。與上面的內(nèi)容，我可以看到，與異性取決于集塵袋收塵器，所以，當(dāng)使用濾波器時(shí)，理性的選擇集塵袋，準(zhǔn)確使用布袋除塵器這樣才能防止缺陷或下降。

脈沖布袋除塵器的故障排除方法有哪些：

（1）運(yùn)行阻力大的原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。其排除方法有①清洗濾袋，增加通風(fēng)；②維護(hù)或替換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。

（2）脈沖閥不工作的原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。其排除方法有①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③替換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

（3）濾袋的清理和替換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較不錯(cuò)造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)替換新濾袋。

（4）運(yùn)行阻力小的原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；其排除方法有①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并替換濾袋；

脈沖布袋除塵器是目前比較流行的一種除塵設(shè)備。其性能直接關(guān)系到除塵效果。在設(shè)備運(yùn)行過程中，要注意觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決，設(shè)備除塵效果。在脈沖布袋除塵器的運(yùn)行中，需要注意這些問題。1.脈沖布袋除塵器適用于大風(fēng)量除塵系統(tǒng)。注意觀察凈化裝置系統(tǒng)，避免電暈堵塞現(xiàn)象，影響凈化速率。2、在一些細(xì)粒的大小、密度和三。在脈沖布袋除塵器入口安裝配風(fēng)板，模擬配風(fēng)。氣流均勻分布。4.在濕度較不錯(cuò)的情況下，應(yīng)采取保溫或加熱措施。5.除塵器漏風(fēng)率盡可能小于2，減少二次揚(yáng)塵，使凈化速率不受影響。

脈沖布袋除塵器的維護(hù)、保養(yǎng)：

1、根據(jù)氣室積水的情況，定期排水。

2、檢查脈沖布袋除塵器脈沖清洗系統(tǒng)是否正常工作，如果不正常，檢查脈沖閥隔膜損失，電磁脈沖閥是否出現(xiàn)故障，并及時(shí)愈換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗并定期替換。

3、根據(jù)電阻變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是正常的。

4、根據(jù)易損件列表，經(jīng)常檢查易損件的使用情況。

5、定期補(bǔ)充設(shè)備的潤滑部件，每六個(gè)月愈換一次齒輪減速器，每周補(bǔ)充一次軸承的潤滑點(diǎn)。

6、注意檢查電子控制箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)氣粉塵，并經(jīng)常電子控制箱內(nèi)的積塵。

脈沖布袋除塵器布袋除塵器的調(diào)試內(nèi)容：

一、準(zhǔn)備空載運(yùn)行下設(shè)備的調(diào)試。

二、根據(jù)以下步驟進(jìn)行調(diào)試：

1、檢查布袋除塵器上密封件有無松動(dòng)或脫落。

2、注射用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5-7/厘米。

3、調(diào)整布袋除塵器清灰控制器，電磁脈沖閥的正確運(yùn)行順序和清灰單元的正確順序。

4、檢查電磁脈沖閥和電控部分電壓（24v或220v）。