單機脈沖除塵器的作用與維護日常保養(yǎng)

單機脈沖除塵器的主要作用是含塵煙氣通過濾袋時，煙塵被阻留在濾袋的表面，干凈煙氣則通過濾袋纖維縫隙排走。在單機脈沖除塵器使用中如果袋與袋之間的距離太靠近，不但會產(chǎn)生以上問題，還會令箱體內(nèi)氣流上升速度太快，導(dǎo)致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。根據(jù)經(jīng)驗，袋與袋之間的邊緣距離應(yīng)該根據(jù)濾袋長度、氣流上升速度綜合考慮后設(shè)計，至少大于濾袋直徑的2/5（不小于40mm）。上例中應(yīng)把噴吹管上的濾袋數(shù)量從16條減少到14條，每個袋長度增加到6.9m，噴吹孔距離增大到280mm，除塵器的過濾面積和殼體尺寸不變。這樣設(shè)計較合理。花板孔均勻布置適用于中小型脈沖除塵器。疏密布置適用于大中型脈沖除塵器。

單機脈沖除塵器如何正確利用布袋？下面，讓我來為您詳細介紹一下：

1、單機脈沖除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到全部清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

2、單機脈沖除塵器進、出入口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

3、單機脈沖除塵器檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好。

4、單機脈沖除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進了換袋操作條件。

5、單機脈沖除塵器箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、單機脈沖除塵器濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

單機脈沖除塵器采用高壓大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術(shù)，具有清灰動能大，清灰速率還不錯的特點，其原理是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，大多數(shù)粉塵由于重力作用落入灰斗，其余含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈汽室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵基附在濾袋的表面上，且不斷增加，使單機脈沖除塵器的阻力不斷增加，為使設(shè)備阻力不超限。

單機布袋除塵器維護日常保養(yǎng)：

1、單機布袋除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面積粉是否過多現(xiàn)象，并查找原因，排除故障。

2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停機，查找原因，修后再用。

3、應(yīng)保持單機布袋除塵器表面清潔。

4、單機布袋除塵器每工作1000小時向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年替換一次潤滑脂。

5、設(shè)備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以氣路。

6、單機布袋除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機減速電機的油箱的潤滑脂并及時補足。

7、單機布袋除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時替換。

防止單機布袋除塵器的速率降低方法

1、當除塵器適用一段時間后要注意觀察袋室的使用情況，是否存在結(jié)露的情況，觀察是否影響到了排灰，一旦出現(xiàn)這個問題要及時清理結(jié)露方式阻礙排灰情況的出現(xiàn)，因為這有可能對主機的正常使用造成影響。

2、各個除塵器在實際的設(shè)計構(gòu)造時，都有工藝參數(shù)，那么當實際使用時要觀察風(fēng)力的處理量是否達標，設(shè)計的溫度是否符合當初設(shè)計的標準。

3、風(fēng)機是除塵器正常運轉(zhuǎn)的一個重要部位，所以在檢查的時候要對風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)的方向多加注意，同時對風(fēng)機的轉(zhuǎn)速也要有一個合理的固定，另外也要及時檢查軸承的震動是否在范圍之內(nèi)，觸摸其溫度是否達標合理。

4、注意觀察濾袋安裝的是否符合要求，并且在使用一段時間后要檢查其是否有濾袋松動的現(xiàn)象，同時對磨損等現(xiàn)象也要記錄在案，可以根據(jù)實際的使用效果確定使用期限，這也提醒在購買單機除塵器的時候?qū)V袋的要求要嚴格。