結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計
。了傳統(tǒng)的臭氧等空氣凈化器,能在有人在場的環(huán)境中持續(xù)、除塵,對
UV光氧廢氣處理設(shè)備安裝在風(fēng)機前面,凈化器前端安裝有水噴淋降解廢氣
光氧等離子一體機凈化器是兩種機器的結(jié)合產(chǎn)品,分別為離子分解廢氣
除塵器主要用于分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和微細粉塵,普遍應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、火電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青混合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。主要由箱體、中箱體、灰斗、吸氣均流管、支架過濾袋和噴涂裝置、除灰裝置等構(gòu)成。含塵氣體從吸塵器的吸氣均流管進入各室的灰斗,由灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流分離出大粒子的粉塵,直接落入灰斗,細粉塵均勻地進入中心殼體,吸附在過濾袋的外表面,干凈的氣體通過過濾袋進入上殼體,通過各離線閥和排氣管道隨著過濾盒的進行,過濾袋的粉塵越積存,設(shè)備阻力達到規(guī)定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時,灰白控制裝置以差壓設(shè)定值或灰白時間設(shè)定值自動關(guān)閉單室離線閥后,按照設(shè)定程序打開電子控制脈沖閥,進行擋風(fēng)吹風(fēng),進行壓縮。
除塵器骨架的運行狀態(tài)是含塵氣體從下部開放法蘭進入過濾室,粗粒子直接落入灰倉,含塵氣體被過濾袋過濾,粉塵殘留在袋表面,清潔氣體從袋口進入清潔氣室,從鼓風(fēng)機排放到大氣中。過濾袋表面的粉塵增加時,可編程控制器開始工作,逐個打開脈沖閥,通過吹口向過濾袋吹灰,使過濾袋突然膨脹,在逆流氣流的作用下,粉塵從過濾袋落入過濾袋,粉塵從落灰閥排出。
一、除塵器骨架的三大常用處理方式
(1)噴砂處理除塵器骨架:該處理方法的運用條件與鍍鋅處理同等,也是代替鍍鋅處理的外觀處理方法,鍍鋅處理對水污染、空氣污染很嚴重,即使進入污水處理設(shè)備,也可以盡量少使用。
(2)硅高溫涂裝除塵器骨架:是目前成本較高、熟悉環(huán)境的外觀處理方法。以原來來說,噴涂1米的除塵器骨架是鍍鋅處理和噴砂處理的2倍,但現(xiàn)場的煙氣溫度習(xí)慣于300℃以上,具有蝕性優(yōu)異的特性。
(3)除塵器骨架:該處理方法在較高溫度180℃、不含腐蝕性的普通粉塵處理中,應(yīng)用普遍,客戶無任意要求時,采用的處理方法也是除塵行業(yè)除塵器骨架外觀處理中的默認處理方法。
除塵器骨架以其工作性質(zhì)命名,也是除塵布袋的框架,相當(dāng)于人的骨架,在除塵布袋中起隆起的作用,相當(dāng)于袋式除塵器骨架,除塵器骨架又稱除塵框架、袋籠。合理的設(shè)計是過濾袋壽命的前提,但吸塵器設(shè)計過程中過于重視經(jīng)濟指標(biāo),容易忽視過濾室箱體內(nèi)氣流流場分布的合理性。由于氣流分布不合理,可能發(fā)生袋間速度過快,過濾袋破損的現(xiàn)象。典型的是初期的機械旋轉(zhuǎn)扁平袋式過濾器,其過濾器殼體內(nèi)的過濾袋的配置密度為現(xiàn)有過濾器的大小,由此氣流會損害過濾袋的清洗。過濾袋長徑比的選擇不合理的話,袋口的速度過快,過濾袋也會磨損。
二、除塵器骨架的制作需符合哪些要求?
1、袋籠有鍍鋅、噴塑、硅處理。
2、除塵器骨架的焊點均應(yīng)焊接牢固,不允許有脫焊,虛焊和漏焊。
3、簧式骨架要有滿意的圈數(shù)和彈性,擺開后間距要均勻。
4、除塵器骨架表面須經(jīng)過處理,根據(jù)不同需要進行電鍍,噴塑或涂漆,如用于高溫,其外理應(yīng)清滿意運用溫度的要求。
5、袋籠有全體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié)。
6、袋籠長度3米以上佩戴鋼制一次成型文式管。
7、籠式除塵器骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有滿意的強度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰情況中的氣體壓力,能避免在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的磕碰和沖擊所形成的損壞和變形。
8、與濾袋接觸的表面應(yīng)滑潤光亮,不允許有焊疤,凹凸不平和毛刺。
9、袋籠的筆直度6M正負1mm。