結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計
。了傳統(tǒng)的臭氧等空氣凈化器,能在有人在場的環(huán)境中持續(xù)、除塵,對
UV光氧廢氣處理設(shè)備安裝在風機前面,凈化器前端安裝有水噴淋降解廢氣
光氧等離子一體機凈化器是兩種機器的結(jié)合產(chǎn)品,分別為離子分解廢氣
布袋除塵器停機時,如果停機時間短,不應(yīng)為布袋清灰,應(yīng)注意除塵器的保溫,如果停機時間長,則應(yīng)為所有布袋清灰,并利用引風機把袋式收塵器內(nèi)的殘留酸性氣體干凈。布袋除塵器需防止產(chǎn)結(jié)露現(xiàn)象,一種是采用旁路煙道,煙氣不經(jīng)布袋除塵器直接進入引風機前聯(lián)箱,待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達到較高負荷、煙氣達到溫度時逐步關(guān)閉旁路風門,經(jīng)布袋除塵器進入正常運行。另一種是不設(shè)旁路煙道,鍋爐啟動前先向布袋除塵器噴入粉煤灰,不進行反吹清塵,使濾料表面附著一層粉塵。這樣,防止煙氣中的油霧直接同布袋接觸,避免對布袋造成損害。
一、布袋除塵器的啟動條件與維護檢查
(1)控制閥要由??迫藛T檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
(2)壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污,氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
(3)布袋除塵器要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動部位定期注油。全部掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
(4)除塵器阻力一般在1200~1500Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。
(5)鍋爐啟動時主要依靠燃油,因爐內(nèi)溫度低,煙氣、除塵器和管道溫度也低,而油霧含量較高,容易產(chǎn)生結(jié)露。
(6)值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有布袋破漏,檢修時,逐室停風打開上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說明該布袋已破損,須替換或修補。
二、布袋除塵器試運轉(zhuǎn)前的檢查工作有哪些?
(1)試運轉(zhuǎn)前應(yīng)將所有的紀檢檢查一遍,尤其是螺栓及連接件,如有松動,應(yīng)立即擰緊并確認所有的潤滑部位有潤滑劑。
(2)空車試運轉(zhuǎn)正常后,將布袋裝入(布袋需要包扎緊固以密封)。
(3)點動電源按鈕以檢查關(guān)風器、刮板和低壓氣泵轉(zhuǎn)向是否正確。
(4)空車試運轉(zhuǎn),觀察壓力表壓力是否正常,各低壓電磁閥噴吹是否正常,氣泵、關(guān)風器云裝是否平穩(wěn)。
(5)接通電腦控制器電源,檢查低壓電磁閥是否動作,是否與控制器顯示相協(xié)調(diào);脈沖間隔和脈沖時間調(diào)整后反應(yīng)是否正確。
布袋除塵器適用于各種環(huán)境,處理量大小控制靈活,較大的特點就是,“噴吹式”脈沖除塵器:除塵器過濾元件(除塵袋)安裝在鐵絲籠骨外面,將粉塵阻擋在布袋外面;除塵布袋固定在頂部花板上;根據(jù)現(xiàn)場需要除塵器還可以分為各個艙室;除塵器沒有用于搖動或敲擊的機械傳動部件。布袋除塵器現(xiàn)正在慢慢取代靜電除塵器,布袋除塵器憑借高速的除塵速率,正在逐漸被市場認同,布袋除塵器可普遍應(yīng)用于材料處理和輸送裝置除塵連接位置(輸送系統(tǒng)、小型磨床、筒倉、包裝廠、煤礦、水泥廠、生料磨…等)。
三、布袋除塵器布袋的安裝情況與清灰塵調(diào)整
(1)防止發(fā)生堵塞和腐蝕現(xiàn)象,如果積灰嚴重會影響主機的運行。
(2)如果清灰時間過短,布袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來,會影響其使用效果。
(3)要注意袋室會不會發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象,排灰系統(tǒng)度如何。
(4)處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
(5)布袋的安裝情況,在使用后是否會發(fā)生掉袋、松口、磨損等情況,運行時可根據(jù)煙囪的排放情況來判斷。
(6)清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為布袋泄漏和破損的原因。